Seleção da unidade de acionamento MOVIGEAR® performance

A seleção da unidade de acionamento MOVIGEAR® performance é realizada de acordo com os seguintes itens:

  1. Que classe de torque (tamanho) é necessária?
    • Requisito: o máximo torque possível de partida da unidade de acionamento MOVIGEAR® performance deve ser maior do que o máximo torque de aplicação:
    • Devido aos cálculos de aplicação, o máximo torque de aplicação resultante na partida é Mmáx = 145 Nm.
    • Unidades de acionamento MGF..2-..-C- com um i > 10.37 cumprem estes requisitos.
    • Resultado: um MOVIGEAR® performance da classe de torque MGF..2 é selecionado.
  2. Seleção da redução com rotação de saída:
    • Requisito: devido aos cálculos de aplicação, resulta uma rotação de saída de na = 50 min-1. Para uma faixa de ajuste maior e rendimento otimizado, a rotação de saída exigida deve ser atingida, na medida do possível, exatamente na rotação de entrada de ne = 2000 min-1.
    • Resultado: a partir das tabelas no manual do produto "Dados técnicos" > Curvas características de torque é selecionado o acionamento com a redução itotal = 37.24 e rotação de saída na = 53.7 com ne= 2000 min-1.

MGF..2-..-C

na

na

Ma

Mapk

Ma
DeslEmerg

itotal

Peso

em ne=
50
min-1

em ne=
2000
min-1

em ne=
500 – 2000
min-1

em ne=
200 – 1500
min-1

em ne=
1750
min-1

em ne= 2000
min-1

min-1

min-1

Nm

Nm

Nm

Nm

Nm

kg

2
estágios

14.8

593.5

14

41

30

22

65

3.37

16

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

3
estágios

1.8

71.3

112

220

220

185

330

28.07

 

17

1.5

60.6

132

220

220

218

330

33.02

 

1.3

53.7

149

220

220

220

330

37.24

1.2

47.4

169

220

220

220

330

42.19

 

1.1

44.4

180

220

220

220

330

45.03

 

1.0

38.8

200

220

220

220

330

51.51

 

0.9

36.2

200

220

220

220

330

55.25

 

  1. Verificação da faixa de ajuste e velocidade mínima
    • Faixa de ajuste 5 m/min: 22 m/min ≈ 1:4.4.
    • Deste modo, a faixa de ajuste padrão de 1:50 é suficiente. O opcional /AZ1Z (encoder múltiplas voltas com conexão MOVILINK® DDI) não necessita ser selecionada.
    • na com ne 40 min-1 = 1.1 min−1 < nmin = 11.4 min-1.
  2. Verificação térmica do MOVIGEAR®:
    • Requisito: para que não se verifiquem problemas térmicos, o torque efetivo da aplicação deve ser inferior ao torque de saída contínuo da unidade de acionamento MOVIGEAR®:
    • Devido ao cálculo de aplicação, o torque efetivo de aplicação resultante é de Mef = 45.1 Nm. O torque contínuo de saída da unidade de acionamento MOVIGEAR® selecionada é Ma com ne 2000 min-1 = 149 Nm.
    • Observar, caso necessário, fatores de redução da potência (redução para altitude de instalação e temperatura ambiente).
    • Resultado: as exigências são atendidas.
  3. Verificação da resistência de frenagem
    • Cálculo da potência regenerativa calculada com desaceleração:
    • Uma outra verificação é realizada de acordo com o capítulo Capacidade de carga regenerativa da resistência de frenagem integrada.