Auswahl der Antriebseinheit MOVIGEAR® performance
Die Auswahl der Antriebseinheit MOVIGEAR® performance erfolgt gemäß folgenden Punkten:
- Welche Drehmomentklasse (Baugröße) wird benötigt?
- Anforderung: Das maximal mögliche Anlaufdrehmoment der Antriebseinheit MOVIGEAR® performance muss größer als das maximale Applikationsdrehmoment sein:
- Aufgrund der Applikationsberechungen ergibt sich ein maximales Applikationsdrehmoment im Anlauf von Mmax = 145 Nm.
- Antriebseinheiten MGF..2-..-C mit einem i > 10.37 erfüllen diese Anforderung.
- Ergebnis: Es wird ein MOVIGEAR® performance der Drehmomentklasse MGF..2 gewählt.
- Wahl der Übersetzung mit Abtriebsdrehzahl:
- Anforderung: Aufgrund der Applikationsberechungen ergibt sich eine Abtriebsdrehzahl von na = 50 min-1. Für einen großen Stellbereich und optimalen Wirkungsgrad sollte die geforderte Abtriebsdrehzahl möglichst genau bei der Eintriebsdrehzahl von ne = 2000 min-1 erreicht werden.
- Ergebnis: Aus den Tabellen im Produkthandbuch > Kapitel "Technische Daten" > Drehmoment-Kennlinien wird der Antrieb mit der Übersetzung iges = 37.24 und Abtriebsdrehzahl na = 53.7 bei ne= 2000 min-1 gewählt.
MGF..2-..-C | |||||||||||
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na | na | Ma | Mapk | Ma | iges | Masse | |||||
bei ne= | bei ne= | bei ne= | bei ne= | bei ne= | bei ne= 2000 | ||||||
min-1 | min-1 | Nm | Nm | Nm | Nm | Nm | kg | ||||
2- | 14.8 | 593.5 | 14 | 41 | 30 | 22 | 65 | 3.37 | 16 | ||
... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ||||
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3- | 1.8 | 71.3 | 112 | 220 | 220 | 185 | 330 | 28.07 |
| 17 | |
1.5 | 60.6 | 132 | 220 | 220 | 218 | 330 | 33.02 |
| |||
1.3 | 53.7 | 149 | 220 | 220 | 220 | 330 | 37.24 | ||||
1.2 | 47.4 | 169 | 220 | 220 | 220 | 330 | 42.19 |
| |||
1.1 | 44.4 | 180 | 220 | 220 | 220 | 330 | 45.03 |
| |||
1.0 | 38.8 | 200 | 220 | 220 | 220 | 330 | 51.51 |
| |||
0.9 | 36.2 | 200 | 220 | 220 | 220 | 330 | 55.25 |
|
- Überprüfung des Stellbereichs und der Minimaldrehzahl
- Stellbereich 5 m/min : 22 m/min ≈ 1:4.4.
- Damit ist der Standardregelbereich von 1:50 ausreichend. Die Option /AZ1Z (Multi-Turn-Geber mit MOVILINK® DDI-Anbindung) muss nicht gewählt werden.
- na bei ne 40 min-1 = 1.1 min-1 < nmin = 11.4 min-1.
- Thermische Überprüfung des MOVIGEAR®:
- Anforderung: Damit keine thermischen Probleme zu erwarten sind, muss das effektive Drehmoment der Applikation kleiner als das Dauerabtriebs-Drehmoment der Antriebseinheit MOVIGEAR® sein:
- Aufgrund der Applikationsberechnung ergibt sich ein effektives Drehmoment von Meff = 45.1 Nm. Das Dauerabtriebs-Drehmoment der ausgewählten Antriebseinheit MOVIGEAR® beträgt Ma bei ne 2000 min-1 = 149 Nm.
- Beachten Sie ggf. leistungsmindernde Faktoren (Derating für Aufstellungshöhe und Umgebungstemperatur).
- Ergebnis: Die Anforderungen werden erfüllt.
- Überprüfung des Bremswiderstands
- Berechnung der generatorischen Leistung beim Verzögern:
- Die weitere Überprüfung erfolgt gemäß Kapitel Generatorische Belastbarkeit integrierter Bremswiderstand.