故障9控制程序

子故障:9.1

说明:无法实现电机的磁化

 

反应:输出级锁定

原因

措施

用户定义的电流极限或输出级监控使可能的最大电流持续降低,直至无法设置所需的磁化电流。

– 通过降低PWM频率或负载率来降低输出级负载率。

– 提高用户定义的电流极限。

– 连接小型电机。

子故障:9.2

说明:无法用激活的控制程序实现操作模式

 

反应:输出级锁定

原因

措施

主动控制程序不支持在当前FCB中所选择的操作模式。

示例:

控制程序V/f不支持FCB“位置控制”或“扭矩控制”。

– 使用可以实现所需操作模式的控制方法。如有必要,连接编码器。

– 选择可支持当前控制方法的操作模式。

子故障:9.3

说明:不存在绝对转子位置

 

反应:输出级锁定

原因

措施

已激活的控制程序需要一个绝对转子位置。被设置为实际转速源的编码器不提供绝对转子位置。

– 使用绝对值编码器。

– 通过FCB 18识别转子位置。

子故障:9.4

说明:无法为电机进行正确的电流供应

 

反应:输出级锁定

原因

措施

在预磁化期间进行主动电流监控时,无法将所需电流注入电机。

– 检查电机导线。

– 检查电机绕组。

– 如果故障重复出现,请联系SEW-EURODRIVE客户服务部。

面向SEW‑EURODRIVE公司客户服务人员的提示:检查输出级。

子故障:9.5

说明:已超出最大的输出频率

 

反应:输出级锁定

原因

措施

已超出最大输出频率。

– 降低最高转速/最高速度。

– 降低设定值。

子故障:9.6

说明:已超出最大的模型转速

 

反应:输出级锁定

原因

措施

控制程序ELSM®中计算出的转速对于电机控制来说过高。

– 缩短采样周期(参数“扭矩/转速控制采样周期”)。

– 降低转速。

子故障:9.8

说明:电机保护功能 – 消磁

 

反应:输出级锁定

原因

措施

电机以低于过渡转速的转速运行的时间过长。

检查驱动装置的设计。

电机未正确运行。

重新调试电机,并执行驱动功能“FCB 25电机参数测量”。

电机阻塞。

检查电机是否卡阻。

子故障:9.9

说明:已激活的电机型号无法进行参数测量

 

反应:输出级锁定

原因

措施

只能对异步电机或同步电机进行参数测量。

放弃参数测量。

子故障:9.10

说明:转子倾斜监控

 

反应:输出级锁定

原因

措施

电流控制无法保持负载转矩。

减小负载。

子故障:9.11

说明:无法使用静态电流功能

 

反应:输出级锁定

原因

措施

在控制程序ELSM®中,静态电流功能只能在可测量转子位置时使用。

激活转子位置测量并执行驱动功能“FCB 25电机参数测量”。

子故障:9.13

说明:扭矩控制不在有效的转速范围内

 

反应:输出级锁定

原因

措施

转速过低。

 

– 重新调试电机并执行驱动功能“FCB 25电机参数测量”。

– 如果故障重复出现,请联系SEW-EURODRIVE客户服务部。

禁用快速启动功能。

激活快速启动功能。

电机阻塞。

检查电机是否卡阻。

子故障:9.14

说明:将转速控制转换为转速调节失败

 

反应:输出级锁定

原因

措施

电机阻塞。

检查电机是否卡阻。

电机加速过慢。

检查转速控制器参数“负载质量惯性矩”的设置。

欧姆电阻测量错误。

如果电机电缆的欧姆电阻小于电机绕组欧姆电阻的10%,则禁用参数“测量定子电阻”。

电机未正确运行。

重新调试电机并执行驱动功能“FCB 25电机参数测量”。

由于机械卡阻,驱动装置过载。

– 降低负载。

– 检查机械装置。

– 检查驱动装置的设计。